Inconel 800 සහ Incoloy 800H යන දෙකම නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ වේ, නමුත් ඒවායේ සංයුතියේ සහ ගුණවල යම් වෙනසක් ඇත.
Incoloy 800 යනු අධි-උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයකි. එය ඉන්කොලෝයි සුපර්ලෝයි ශ්‍රේණියට අයත් වන අතර විවිධ පරිසරවල විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
සංයුතිය:
නිකල්: 30-35%
Chromium: 19-23%
යකඩ: අවම වශයෙන් 39.5%
කුඩා ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ කාබන්
ගුණ:
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: Incoloy 800 ට 1100 ° C (2000 ° F) දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය තාප සැකසුම් කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: එය අධික උෂ්ණත්වය සහ සල්ෆර් අඩංගු වායුගෝලයන් සහිත පරිසරවල ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ නයිට්‍රයිඩීකරණයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
ශක්තිය සහ ductility: එය ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව ඇතුළු හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇත.
තාප ස්ථායීතාවය: Incoloy 800 චක්‍රීය උණුසුම සහ සිසිලන තත්ත්ව යටතේ පවා එහි ගුණාංග රඳවා තබා ගනී.
පෑස්සුම් හැකියාව: සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම භාවිතයෙන් පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැක.
යෙදුම්: Incoloy 800 සාමාන්යයෙන් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, ඇතුළුව:
රසායනික සැකසුම්: එය තාප හුවමාරුකාරක, ප්‍රතික්‍රියා යාත්‍රා සහ විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය හසුරුවන නල පද්ධති වැනි නිෂ්පාදන උපකරණවල භාවිතා වේ.
බල උත්පාදනය: Incoloy 800 බොයිලේරු සංරචක සහ තාප ප්‍රතිසාධන වාෂ්ප උත්පාදක වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා බලාගාරවල භාවිතා වේ.
ඛනිජ රසායනික සැකසුම්: පෙට්‍රෝ රසායනික පිරිපහදුවල අධික උෂ්ණත්වයට සහ විඛාදන පරිසරයට නිරාවරණය වන උපකරණ සඳහා එය සුදුසු වේ.
කාර්මික ඌෂ්මක: Incoloy 800 තාපන මූලද්රව්ය, විකිරණ නල සහ අධි-උෂ්ණත්ව ඌෂ්මකවල අනෙකුත් සංරචක ලෙස භාවිතා කරයි.
අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්ත: එය ගෑස් ටර්බයින දහන කෑන් සහ පසු දාහක කොටස් වැනි යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, Incoloy 800 යනු විවිධ ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන පරිදි විශිෂ්ට ඉහළ-උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී ගුණ සහිත බහුකාර්ය මිශ්ර ලෝහයකි.
Incoloy 800H යනු Incoloy 800 හි නවීකරණය කරන ලද අනුවාදයකි, එය ඊටත් වඩා විශාල රිංගා ප්රතිරෝධයක් සහ වැඩිදියුණු කළ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සැපයීම සඳහා විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. Incoloy 800H හි "H" යනු "ඉහළ උෂ්ණත්වය" යන්නයි.
සංයුතිය: Incoloy 800H හි සංයුතිය Incoloy 800 ට සමාන වන අතර, එහි ඉහළ-උෂ්ණත්ව හැකියාවන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සමහර වෙනස් කිරීම් ඇත. ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වන්නේ:
නිකල්: 30-35%
Chromium: 19-23%
යකඩ: අවම වශයෙන් 39.5%
කුඩා ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ කාබන්
උස් වූ උෂ්ණත්වයන්ට දිගුකාලීනව නිරාවරණය වීමේදී කාබයිඩ් නම් ස්ථායී අවධියක් සෑදීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා Incoloy 800H හි ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් අන්තර්ගතය හිතාමතාම සීමා කර ඇත. මෙම කාබයිඩ් අදියර රිංගා ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
ගුණ:
වැඩි දියුණු කළ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය: Incoloy 800H ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Incoloy 800 ට වඩා ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් පසුව පවා එහි ශක්තිය සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව රඳවා තබා ගනී.
වැඩිදියුණු කරන ලද රිංගා ප්රතිරෝධය: ක්‍රීප් යනු ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නිරන්තර ආතතිය යටතේ ද්‍රව්‍යයක් සෙමින් විරූපණය වීමේ ප්‍රවණතාවයයි. Incoloy 800H, Incoloy 800 ට වඩා රිංගා යාම සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය: Incoloy 800 හා සමානව, Incoloy 800H විවිධ විඛාදන පරිසරයන්හිදී ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ නයිට්‍රයිඩීකරණයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.
හොඳ weldability: Incoloy 800H සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම භාවිතයෙන් පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැක.
යෙදුම්: Incoloy 800H මූලික වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය අත්‍යවශ්‍ය වන යෙදුම්වල ය.
රසායනික හා පෙට්‍රෝ රසායනික සැකසුම්: ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍ය, සල්ෆර් අඩංගු වායුගෝල සහ අධික උෂ්ණත්ව විඛාදන පරිසරයන් හැසිරවීමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු වේ.
තාප හුවමාරුකාරක: Incoloy 800H එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් තාප හුවමාරුකාරකවල නල සහ සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
බලශක්ති උත්පාදනය: එය උණුසුම් වායූන්, වාෂ්ප සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දහන පරිසරයන් සමඟ ස්පර්ශ වන සංරචක සඳහා බලාගාරවල යෙදුම් සොයා ගනී.
කාර්මික ඌෂ්මක: Incoloy 800H විකිරණ නල, muffles සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන අනෙකුත් උදුන සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.
ගෑස් ටර්බයින: එය විශිෂ්ට රිංගා ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් අවශ්ය වන ගෑස් ටර්බයිනවල කොටස්වල භාවිතා කර ඇත.
සමස්තයක් වශයෙන්, Incoloy 800H යනු Incoloy 800 හා සසඳන විට වැඩි දියුණු කළ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සහ වැඩි දියුණු කළ රිංගා ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන උසස් මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන ඉල්ලුමට කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
Incoloy 800 සහ Incoloy 800H යනු එකම නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයේ ප්‍රභේද දෙකකි, ඒවායේ රසායනික සංයුතියේ සහ ගුණවල සුළු වෙනස්කම් ඇත. Incoloy 800 සහ Incoloy 800H අතර ප්රධාන වෙනස්කම් මෙන්න:
රසායනික සංයුතිය:
Incoloy 800: එය ආසන්න වශයෙන් 32% නිකල්, 20% ක්‍රෝමියම්, 46% යකඩ, තඹ, ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් වැනි අනෙකුත් මූලද්රව්ය කුඩා ප්‍රමාණවලින් සමන්විත වේ.
Incoloy 800H: එය තරමක් වෙනස් සංයුතියක් සහිත Incoloy 800 හි නවීකරණය කරන ලද අනුවාදයකි. එහි 32% නිකල්, 21% ක්‍රෝමියම්, 46% යකඩ, වැඩි කාබන් (0.05-0.10%) සහ ඇලුමිනියම් (0.30-1.20%) අන්තර්ගතයන් අඩංගු වේ.
ගුණ:
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය: Incoloy 800 සහ Incoloy 800H යන දෙකම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ යාන්ත්රික ගුණ ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, Incoloy 800H හි Incoloy 800 ට වඩා ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සහ වැඩි දියුණු කරන ලද රිංගා ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙය Incoloy 800H හි කාබන් සහ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය වැඩි වීම නිසා ස්ථායී කාබයිඩ් අදියරක් සෑදීමට ප්රවර්ධනය කරයි, එය රිංගා විරූපණයට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: Incoloy 800 සහ Incoloy 800H විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ සමාන මට්ටම් ප්‍රදර්ශනය කරයි, විවිධ විඛාදන පරිසරයන් තුළ ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ නයිට්‍රයිඩීකරණයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව: මිශ්ර ලෝහ දෙකම සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම භාවිතයෙන් පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
යෙදුම්: Incoloy 800 සහ Incoloy 800H යන දෙකම ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් ඇත. සමහර පොදු යෙදුම් ඇතුළත් වේ:
රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තවල තාප හුවමාරුකාරක සහ ක්රියාවලි නල මාර්ග.
විකිරණ නල, මෆල් සහ තැටි වැනි උදුන සංරචක.
වාෂ්ප බොයිලේරු සහ ගෑස් ටර්බයිනවල සංරචක ඇතුළුව බලශක්ති උත්පාදන බලාගාර.
කාර්මික ඌෂ්මක සහ දාහක.
තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය සඳහා උත්ප්රේරක ආධාරක ජාල සහ සවිකිරීම්.
Incoloy 800 බොහෝ ඉහළ-උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, Incoloy 800H විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ රිංගා ප්රතිරෝධයක් සහ උසස් අධි-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් අවශ්ය වන පරිසරයන් සඳහා ය. ඔවුන් අතර තේරීම නිශ්චිත යෙදුම සහ අවශ්ය ගුණාංග මත රඳා පවතී.
පසු කාලය: අගෝස්තු-11-2023